脂肪酸普通/分馏法

脂肪酸工业与脂肪酸和甘油的生产有关。植物油和动物脂肪都被用作脂肪酸/甘油生产的原料。脂肪酸以蒸馏混合物或纯馏分的形式制造。纯馏分可以从分馏装置获得,也可以通过选择性地选择原料和进行直馏获得。

脂肪分裂植物

Mectech 是印度和国外最大的脂肪分离工厂制造商之一。在脂肪分解植物中,进行油/脂肪的水解反应。反应发生在高压和高温下。甘油三酯 (脂肪/油) 与水反应,转化为脂肪酸和甘油。脂肪分裂厂是一个高压单塔系统。从电池限制出发的脂肪物质被预热并送入真空下操作的除氧器。

去充气的脂肪通过高压泵输送到塔的底部。在塔的底部,有一个热回收区,在那里脱气的脂肪被排出的甜水加热。工艺用水通过高压泵输送到分裂塔的顶部。

在塔的顶部,有一个热回收区,其中工艺用水由排出的粗脂肪酸加热。高压分裂塔设有温度控制器。

脂肪酸蒸馏装置

Mectech 是印度和国外顶级脂肪酸工厂制造商。脂肪酸蒸馏装置大致分为三个主要部分。即去气化、预切割系统和主蒸馏系统。这些主要工艺部分支持基于恒温水系统的最佳冷却。

来自电池极限的粗脂肪酸被过滤、预热,并进入真空下运行的气化装置,在那里干燥并气化。来自气化炉的粗脂肪酸在热流体交换器中加热并送入预切割柱。

预切塔在真空下运行,由多个部分组成: 从底部开始,主要部分是汽化部分,蒸馏填料床的两个部分, 泵周围部分和擦洗部分。从塔的底部,产品被送到脂肪酸蒸馏塔。

主蒸馏塔在真空下运行,由各个部分组成; 从底部开始,主要部分是汽化部分、汽提部分、一套洗涤部分、一个泵周部分和一个擦洗部分

肥皂面

脂肪酸来源于棕榈油、米糠油、椰子油、牛油等。通常混合在一起形成用于肥皂制造的脂肪酸混合物。如今,所有高级肥皂都是由蒸馏脂肪酸混合制成的。Mectech 革命性的脂肪酸和甘油相在线分离系统

工作原理

静态分离器的驱动力是重力流。分离器是一个静态装置具有高度专业化的内部和水平控制器。内部是如此特殊的设计,分散相较小的液滴在表面聚集形成更大的小球。这增强了两个阶段的分离过程。

凝聚的较大的小球代表自由分散相,并通过保持足够静态条件的环境填充,使分散相小球上升到连续相表面; 形成一层分散相液体。从分离器中去除两个阶段是通过电平控制器。这两个阶段都在重力下自由放电。

脂肪酸分馏法

分馏用于将脂肪酸混合物分离成复合切割甚至单个成分。

这个过程被用来生产高纯度分数的脂肪酸。

脂肪酸在分馏柱中进行分馏,分馏柱具有结构化填料,这使得分离效率高,压降低。提供降膜以轻轻蒸发液相,蒸汽在表面冷凝器中凝结。操作取决于饲料成分或基于原材料的来源和产品馏分成分或纯度。分馏塔的数量被选择并串联操作。

脂肪酸植物

脂肪酸植物

优点

  • 预切割柱允许系统处理目前市场上最糟糕的饲料库存,如 PFAD 、酸性油等。,并且仍然生产用于肥皂面条的高级蒸馏脂肪酸
  • 优化热量的回收,并产生 3 条使用蒸汽,通过使用降膜蒸发器降低产品上的热应力
  • Mectech 系统具有高效蒸馏和分离气味,颜色和馏分的结构化填料塔。
  • 使用 ofthe 内部重端部导致最好的产品颜色

其他项目
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